Ritter GmbH

Kunststoffprodukte in einwandfreier Qualität sind die Kernkompetenz der Ritter GmbH. Das Unternehmen ist auf Komplettlösungen spezialisiert und stellt die einzelnen Komponenten perfekt aufeinander ab. Ritter arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, orientiert sich an deren Bedarf und den Erfordernissen jeder spezifischen Anwendung. Mit Erfolg: Ritter liefert Kartuschen für Dicht- und Klebstoffe, hochsensible Instrumente für Klinik- und Laboranwendungen sowie Befestigungen für Außenflächen in einen weltweiten Markt.

Der Schlüssel zum Erfolg des 1965 gegründeten Unternehmens mit Sitz in Schwabmünchen, Bayern, sind Innovationen. Mit hochpräzisen Produkten, Flexibilität und hoher Wirtschaftlichkeit definiert Ritter das Geschäft rund um den Kunststoffspritzguss immer wieder neu. Das Unternehmen hält zahlreiche Patente.

Auf 25.000 m2 erfüllen mehr als 300 Mitarbeitern und Mitarbeiterinnen mit hochwertigen Kunststoffprodukten gleichbleibende, hohe Qualitätsstandards.

Die Ritter GmbH ist nach den aktuell gütigen Standards der ISO 9001 / EN ISO 13485 / ISO 50001 zertifiziert, Angaben zum Ausgabestand und Anwendungsbereich siehe Zertifikate im Downloadbereich.

Leistungsspektrum

Ritter steht für Perfektion in der Serienfertigung. Leistungsstark und zuverlässig liefert Ritter gleichbleibend hohe Qualität. Zudem zeichnet sich das Unternehmen durch seine Kompetenz in Entwicklungs- und Projektarbeit aus: Die Experten von Ritter stellen ihre Erfahrung und Know-how in den Dienst ihrer Kunden und entwickeln in professionellem Austausch und enger Zusammenarbeit individuelle, anwendungsspezifische Produkte. Mit dem eigenen Werkzeugbau, modernste Fertigungstechnologie und Know-how entsteht höchste Präzision.

 

Jederzeit Just-in-Time

Effiziente Logistikkonzepte und Just-in-time-Lösungen beschleunigen die Abläufe und erfüllen den Bedarf der Kunden nach niedrigen Lagerbeständen und kurzen Lieferzyklen. Unternehmensübergreifende Zusammenarbeit vermeidet „bull-whip“ Effekte und senkt Lager- und Verwaltungskosten.

 

Für ein unverkennbares Profil

Als erster Hersteller führte Ritter den Digitaldruck auf Kartuschen ein. Dieses hochauflösende Verfahren eignet sich hervorragend für präzise, fotorealistische, individuelle und personalisierte Dekors. Anders als beim Siebdruck bedarf es hier keiner Drucksiebe, so dass die Auswahl an Dekoren und die Flexibilität nahezu unendlich sind. Ein Verfahren, dass sich hervorragend für kleine Lieferlose eignet. Ritter unterstützt seine Kunden mit einer firmeneigenen Graphikabteilung.

Der erfreuliche Nebeneffekt: Bedarfsgerechte Kleinmengen leisten einen wesentlichen Beitrag zum Schutz der Umwelt. Ritter folgt damit seinem Nachhaltigkeitsanspruch.

Ritter im Zeichen der Umwelt

Wirtschaftliche, effiziente Produktionsprozesse gehen mit Umweltbewusstsein Hand in Hand. Ritter lebt diese Überzeugung in vielfacher Weise:

 

Material

Ritter verwendet ausschließlich geprüfte, schadstofffreie Kunststoffe. Die Kartusche RG 32 Bio basieren ebenso wie der Kolben RRK 01 Bio auf nachwachsenden Rohstoffen und sind biologisch abbaubar. Letzterer sorgt darüber hinaus für eine optimale und restlose Entleerung der Kartusche.

Auch zur Herstellung der hochwertigen Ritter-Medical-Produkte kommen wenn möglich biologisch abbaubare Kunststoffe zum Einsatz, die nach Gebrauch dem Recyclingprozess wieder zugeführt werden können.

Ritter sammelt sämtliche Kunststoffangüsse aus der Produktion und verwertet diese wieder.

 

Energieeffizienz und Umweltschutz

Das neue Ritter-Produktionsgebäude verfügt über ein alle Komponenten umfassendes Energie-Leitsystem. Es steuert und regelt Licht, Lüftung und Wärme vollautomatisch und sorgt für maximale Energieeinsparungen. Diese Innovation zeichneten die Lechwerke mit dem LEW Innovationspreis 2013 aus.

Eigenen Strom erzeugt Ritter über eine 700kWp Photovoltaikanlage und kühlt und heizt gemeinsam mit einem 2mW Blockheizkraftwerk und Abwärme die gesamte Produktionsanlage. Geschlossene Kühlkreisläufe vermeiden Abwasser.

Geschäftsführung

Frank Ritter

Ralf Ritter

Historie

1965

Gründung der Ritter Plastic GmbH
durch Franz Ritter (✝ 2013)

1965

Die erste Mitarbeiterin, Ruth Ritter

1968

Neubau Produktionshallen in Untermeitingen

1969

Kauf eines Werkzeugbau Unternehmens

1969

Umzug von Klosterlechfeld nach Untermeitingen

1970

Ritter braucht Platz: Erweiterung um Lagerhalle

Weltneuheit

Weltneuheit für Paletten: Distanzzylinder aus Kunststoff. Standardmäßig hält ein Kantholz die beiden Flächen einer Europaletten auf Distanz (sog. Distanzzylinder). Feuchte Umfelder, wie in Brauereien, zersetzen diese Kanthölzer.

1975 – 35 Mitarbeiter

1974

Lifestyle der 70er: Fotografie und Super-8 Filme stehen in den 70ern hoch im Kurs. Ritter sorgt für Ordnung im Archiv: mit Dia-Rahmen, Super-8 Schatullen und weiterem Zubehör.

1987

Erweiterung Produktionsstätten

1987 – 120 Mitarbeiter

1987

Patentierte Neuheit etabliert neuen Geschäftsbereich: Ritter entwickelt ein Blutentnahmesystem und ermöglicht damit erstmals, mehrere Spritzen an eine Kanüle zu adaptieren.

1992

Ritter entwickelt Farbkartuschen

1997

Ritter zieht nach Schwabmünchen. Der neue Unternehmensstandort wird sukzessive um und ausgebaut.

1999

Erwerb Erweiterungsfläche Süd

2003

Erwerb des Standortes in Volcja Draga, Slowenien.

2013

Großer Genuss aus kleinen Kapseln: Für köstlichen Kaffee setzt Ritter mit biologisch abbaubaren Kapseln ein Zeichen für die Umwelt.

2017

Auf inzwischen 25.000 m2 entwickelt und produziert die Firma ihre hochwertigen Kunststoffprodukte für den internationalen Markt.
2017 – 300 Mitarbeiter